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- 产品名称：XMFA5000智能伺服控制PID调节器
- 浏览：
- 添加时间：2016-06-13 09:41:34
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介绍：
XMFA5000智能伺服控制PID调节器采用了自行研制开发，委托日本集成电路制造商定制生产的专用集成电路，它不***汇集了目前自动控制系统中各类调节仪表的大部分功能，同时还集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A转换等电路，辅以博采众长、精心编制、反复调试的软件系统可让您在生产过程中得心应手，如翼臂指。 而且该产品不在是过去单纯意义上的巡测仪，在运算、比较、执行、报警等处理能力方面均有令人满意的表现。
功 能
1、 二十几种输入信号选择。
2、 过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。
3、 测量值与给定值可进行加减运算。
4、 伺服控制 P I D 调节器正反作用选择
5、 可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。
6、 阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。
7、 2 或 3 个模拟量输出为：0～10mA、4～20mA。
8、 8 种报警控制方式选择。
9、 具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。
10、输入开关量 S B 功能控制给定值转移。
11、内置 4 1 A 双向可控硅直接控制电动执行机构。
12、测量输入信号可进行开方及小信号切除。
13、开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态（订货需注明）
14、可实现带有消音时间的智能声光报警、智能定时器或计数器功能。
15、P I D 参数自整定或 P 参数***立自整定。8 组设定值及 P 、I 、D 参数存储和调用。
16、远程手自动状态控制。远程操作台硬手操；远程开关量控制调节器的控制量输出为 P I D 调节方式或操作 台硬手操状态、双向无扰动切换；远程伺服 P I D 调节器控制方式或上位机直接控制方式。
17、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身 P I D 调节控制方式；上位机直接控制方式时；伺服控
制 P I D 调节器自动跟踪上位机的输入信号。
18、可提供多主机，单主机，无主机方式的 R S 4 8 5 异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照 C R C - 1 6 美国数 据通讯标准，高可靠性循环，条码校验。
●面板指示
1、 二十几种输入信号选择。
2、 过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。
3、 测量值与给定值可进行加减运算。
4、 伺服控制 P I D 调节器正反作用选择
5、 可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。
6、 阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。
7、 2 或 3 个模拟量输出为：0～10mA、4～20mA。
8、 8 种报警控制方式选择。
9、 具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。
10、输入开关量 S B 功能控制给定值转移。
11、内置 4 1 A 双向可控硅直接控制电动执行机构。
12、测量输入信号可进行开方及小信号切除。
13、开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态（订货需注明）
14、可实现带有消音时间的智能声光报警、智能定时器或计数器功能。
15、P I D 参数自整定或 P 参数***立自整定。8 组设定值及 P 、I 、D 参数存储和调用。
16、远程手自动状态控制。远程操作台硬手操；远程开关量控制调节器的控制量输出为 P I D 调节方式或操作 台硬手操状态、双向无扰动切换；远程伺服 P I D 调节器控制方式或上位机直接控制方式。
17、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身 P I D 调节控制方式；上位机直接控制方式时；伺服控
制 P I D 调节器自动跟踪上位机的输入信号。
18、可提供多主机，单主机，无主机方式的 R S 4 8 5 异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照 C R C - 1 6 美国数 据通讯标准，高可靠性循环，条码校验。
●面板指示
显示方式 | 指示内容 |
单屏双光柱 | 单屏：测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%、给定值，显示的方式用▲键选择，设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数。 |
光柱1：以百分比形式显示主输入的测量信号。 | |
光柱2：以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈量的%，显示方式用▼键选择。 | |
单屏三光柱 | 单屏与光柱1：解释同单屏双光柱中指示内容。 |
光柱2：以百分比形式显示给定值；上位机参与控制时以百分比形式显示上位机的控制量。 | |
光柱3：以百分比形式显示阀位反馈量。 | |
双屏单光柱 | 光屏1：测量时显示输入测量信号；设定时显示设定参数的提示符。 |
光屏2：测量时显示给定值或测量值与给定值的运算结果、过程量模拟输出或输入过程量的%、控制量或跟踪量的%，显示方式用▲键选择；手动状态时显示控制量或跟踪量%，设定状态时显示设定参数。 | |
光柱：绿色时显示控制量或跟踪量的%、红色时显示过程量阀位反馈量的%、红绿组合时显示测量值与给定值的偏差量的%，显示方式用键选择。 | |
双屏双光柱 | 光屏1、2：解释同双屏单光柱中指示内容。 |
光屏1、2：解释同单屏双光柱中指示内容。 |
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